廣西某糖廠有國內較先進的亞硫酸法全產優一級白砂糖生產線，日榨能力4000噸，配備兩臺3kkw發電機組。作為一家有數十年經營歷史的企業，該廠十分重視節能環保，堅持綠色低碳，致力持續發展，每年停產檢修時間都會進行技改。設備隨運行時間較長，但維護良好，該廠高低壓電機都采用了軟起動類設備，高壓電機采用了我公司WVP系列電機節電器進行無功的就地補償，降低了電網的損耗，同時也節省了大量線路擴容費用。該廠與我公司有長期的友好合作關系，2011年停產季進行了配網智能優化節電系統的施工工作，系統于2012年11月開始運行。
在該系統中主要從以下幾個方面對用戶用電系統進行了改造，取得了顯著成效：
1.電能質量改善
使用配網智能優化節電系統的用電分析功能，我們發現系統諧波畸變率高達20%，同時發現幾次突發的設備異常都是在諧波較大時期，造成停產，帶來了極大損失。我們根據配網智能優化節電系統分析的諧波源和諧波值進行了諧波治理，將諧波值限制在安全范圍內，通過諧波的治理變壓器及設備噪音明顯降低，發熱減小降低了夏天制冷的費用，同時突發異常每年減少了5-6次。經統計計算，對電能質量的改善為企業帶來的綜合經濟效益每年可達到100萬元。
2.配電網的無功優化
使用配網智能優化節電系統的電力分析功能，系統的無功分布清晰明了，依據分析的數據進行了配電網無功優化，合理使用就地補償和分散補償，實現有功無功的平衡，最終系統網損下降2%。
3.輕載電機運行效率提升
系統分析了電動機的經濟運行狀態，在壓榨車間和煉制車間發現了十幾臺電機處于大馬拉小車狀態，采用了我公司WDJ系列電機節電器進行了改造，年節約電量達20萬kwh。
4.照明節電
該廠原車間照明及廠區照明采用白熾燈、日光燈、金屬鹵化物燈、高壓鈉燈，對上百臺燈具進行了改造，采用我公司LED節能燈具進行了替代。年節電量約7萬kwh，同時由于節能燈具的壽命為普通燈具數倍，每年減少了大量的維護和更換燈具的費用。
由于企業配備了發電機組，發電成本低，將用電量節約后，可降低發電用的蔗渣量，將蔗渣出售獲得利益，相當于進行節電改造后，企業可以售出更多的蔗渣，獲得更多的收益，經統計，采用配網智能優化節電系統進行改造后每年為用戶增加的收入約100萬元，該系統投資150萬元，兩個生產季內即可回收投資。
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