湖北某污水處理廠，設計處理能力6000m3/d，采用A/O工藝，雙列運行，配有DCS系統進行工藝管理，2010年投產運行，實際處理數量3000 m3/d，單列運行。主要設備有3臺羅茨鼓風機110kW，3臺羅茨鼓風機37kW，4臺加藥泵22kW，2臺提升泵18.5kW等，8臺回流泵2.2kW。改造前處理污水電耗為1.45度/ m3，藥耗為1.87元/ m3，與行業領先水平還存在一定差距。
污水處理行業一般采用BOT運行模式，該模式下成本的降低意味著收益的提高。而電費是企業的最大成本，企業領導認識到節能降耗，降低運營成本才是生存發展之道。聯系多家節能服務公司開展節電工作規劃，最終采用了我公司配網智能優化節電系統構建企業電能管理中心，從設備運行效率提升、工藝優化管控、管理策略優化三個方面進行了節電改造，并對企業的穩定生產提供了保障措施。
在設備節電方面，采用了我公司WBT等節電產品對羅茨鼓風機、加藥泵、提升泵等電機進行運行效率的提升，經過改造后，電機運行效率提升每年節省電費約7萬元。
在工藝節電方面，對風機系統、加藥系統、提升系統進行了工藝優化控制，采用了先進的傳感測量技術和控制算法，將上述幾個系統改造成自動控制系統，根據生產需求自動調節藥量，從而使全廠電耗和藥耗均得到大幅度的下降，減少了藥的浪費，其中電耗下降至1.31度/ m3，藥耗下降至1.84元/ m3。該項每年為企業創造效益已超過4.77萬元。
在用電管理方面，用戶使用配網智能優化節電系統的電能分析功能，可直接查看各種電能數據，如電壓、電流、功率因數、有功、無功、視在、電度等。2012年通過用電分析發現總的功率因數一直偏低，每月罰款幾千元，針對此問題進行了原因的查找，找出了功率因數偏低的原因，使企業在用電量不變的情況下，利于電費由罰款變為獎勵，每年產生效益4萬元。
系統運行一年后為該企業帶來綜合經濟效益16.87萬元，該系統投資成本25萬元，18個月即可回收成本，系統運行20年可帶來經濟效益337萬元。該企業當前能耗值距離先進企業值已更近一步，我公司會在該企業電耗水平邁向先進行業的過程中持續提供技術支持。
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